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塑胶跑道是怎样施工铺设的
塑胶跑道分类：预制型塑胶跑道、全塑型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、EPDM塑胶跑道，每个种类分别有相应的特性以及 应的场所环境，下面分别阐述相应的施工工艺：
透气型塑胶跑道：
1. 首先需对水泥基础进行防水处理，滚涂一层防水材，防水材每平方参考用量0.2kg ；
2. 固化保养24 小时，待防水材固化后即可摊铺跑道底层，采用粒径3-4mm高弹性胶粒掺高强度单位份胶水，参考比例为1:8 ，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为10mm，固化保养24 小时；
3. 然后再用透气型面层材料掺等量粒径1-2mmEPDM，颗粒搅拌均匀，倒入喷涂机，喷枪倒斜至60 度进行同向喷涂，待喷涂完毕后保养24 小时，相反方向再进行一次喷涂；
4. 固化保养48 小时后即可对场地划线；
5. 全部完工后场地保养15 天即可投入使用。
混合型塑胶跑道：
工艺简图：
清扫场地 → 底胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺 → 消泡 → 固化 → 面胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺→ 消泡 →撒颗粒→回收胶粒→ 滚胶→ 测量画线 → 检测点线 → 竣工
铺设工艺说明
1.首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（ 泥砼基础需酸洗）。
2.底胶铺设：铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。
a) 按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。
b) 铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。
c) 刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。
d) 成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。
3.面胶的摊铺：
a）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀 。
b）时刻观察胶面的厚度。
c）刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。
d）喷胶,确保颗粒不脱落。
4.工艺线喷划： 按照现行的田径场地设施 准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨酯漆喷刷。
复合型塑胶跑道：
1. 准备工作
a 材料进场
b 施工工具与器械的准备
c 水电到位
2. 基础处理
a 对不符合条件的地面进行打磨、修补
b 清扫场地
3. 放线
先确定四条曲直分界线，在 场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。
4.跑道打磨
将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。
5. 铺涂底胶
用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。
6. 跑道粘接
a 摊铺胶板
施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。
b 铺涂胶粘剂
跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应 中，每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。
c 粘接
跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。
跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。 员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给 员。弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中要更为细心。
d 表面压制
跑道与地面粘接好后，为确保跑道与地面粘接牢固，为防止跑道翘边，就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住，跑道两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，跑道与跑道端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。
在处理弯道过程中，由于跑道受力明显增强，跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增 倍，且跑道表面中间沿丛向压一层红砖，保证跑道粘接的效果。
预制卷材型跑道
预制型橡胶跑道与传统的塑胶跑道 不同，在施工方面就能体现出来，传统的塑胶跑道需要一层一层的铺设，而预制型塑胶跑道的材料早已预制出来了，是安装在地面的塑胶跑道。
一、施工程序：施工前准备→检测、清理→定位放线→卷材铺设→画线→验收
二、施工前准备
（1）、工具：塑胶搅拌机、专业刮耙、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、滚压筒、手压枪、水平尺、钢卷尺、弹线盒、磅秤、手推车、搅拌桶等。
（2）、主材料：预制橡胶卷材跑道（13㎜厚，1.22米宽，长度任意），专用粘接胶。
（3）、辅助材料:水泥钉、PVC线槽。
三、检测、修整、清理
（1）、对以铺设完毕的沥青砼基础进行平整度误差测试，用三米直尺检测误差不得超过3mm。
（2）、对已铺设完毕的沥青砼基础进行密实度测试，密实度小于95%均需做密实度加强处理（通常细沥青砼配合比在AC10及大于AC10的密实度均需处理）。
（3）、对局部平整度误差超过3mm及有积水的部位，采用打磨或填补的方法进行处理，至合格为止。
（4）、打磨法---将局部超高处用水磨石机进行打磨。
（5）、填补法---采用专用补平胶（自流平胶）补平。
（6）、密实度处理---采用高分子加强层处理法处理（处理材料用苯丙乳液、108胶、水泥、石英砂、水按1:3:4:8: 量混合搅拌均匀倒入现场，用刮耙顺基面刮平，但注意加强层不可刮出厚度，填满空隙即可）。
（7）、全场清理干净。
四、放线定位
1、采用全站仪按照体育工艺及竞赛规则和设计要求进行分道定位放线，并做好标识。
2、做好分 定位放线，并做好标识。
3、重复放线、校验无误方可进行橡胶卷材铺设。
五、铺设工艺
1、铺设顺序：
a.通常跑道铺设由内向外---从*道、第二道……铺至*一道（也可先铺设半圆区，在半圆区铺设完毕后再铺设*道）。
b.终点区直段铺设。
c.辅助区铺设。
2、铺设方法：
a. 跑道：从跑道110米（或100米）起跑端处（*道）开始先铺直道→后顺铺终点处弯道→再顺接铺对面直道→再顺接铺至起点端弯道与始铺直道接齐
b. 排水沟面：先铺直段，后铺弯段。
c. 半圆区：从外弓口铺至半圆内弧顶，通常采用横铺法铺设(设有标枪投掷区的半圆可纵铺)。
d. 终点区直段：由外至内铺设。
e. 辅助区：直段区由内至外铺设，第八弯道外区由外至内铺设。
f. 每道铺设前都应进行定位试铺，并做必要的修剪。
3、粘接胶拌制
a、材料：粘接胶材料是由甲组、乙组、催干剂组成。
b、材料配比要求：甲组：乙组：催干剂=1:5: 量。
c、搅拌：先将甲组材料倒入搅拌桶内,再将乙组材料倒入搅拌桶内,搅拌1.5分钟,再加入催干剂搅拌1分钟,后迅速将搅拌均匀的材料倒入已定好位的卷材铺设区域内。
4、主跑道卷材铺设
a、材料：13㎜厚，1.22米宽，每卷长约20米，暗红色，粘接胶。
b、将专用粘接胶料搅拌均匀后倒入已定位好的并经过试铺的道位场地上（试铺后原地收卷），按每卷卷材的宽度和长度用刮耙或镘刀将粘接胶刮匀，胶料的用量约为1.5㎏/㎡，然后将橡胶卷材滚铺粘贴上。滚铺时，边滚铺边用滚压筒在卷材面上滚压，赶出空气，提高胶粘效果。然后在铺设完的卷材周边上压上红砖，确保周边粘接牢固。
c、粘接时，纵向接口采用平接推挤法施工，横向接口采用预长推挤法施工（预长3～5㎜左右），尽量做到接缝处无缝口。
d、粘接时，注意接缝处的粘接胶应饱满。刮粘接胶时，在纵或横向接缝处，要用镘刀在接缝处刮胶，即在已铺卷材接口处的侧面将胶料多刮一些，成一定斜角，以铺贴卷材接缝后不溢出为度来控制接缝处胶料的用量。若出现溢胶，应及时清理干净。
e、弯道粘接时，采用延弧自然顺铺法进行铺设。施工时，每条铺设后，在内弧处会有一部位轻向上拱起，是正常现象，只须稍微施力压平即可。另外，应特别注意接口处的固定，必要时采用加水泥钉固定法固定，待粘接牢固后再拔去钉子。
i. 粘贴长度一般控制在20-25米左右。
对前*完成的跑道纵横向接缝口进行检查，发现接缝口有未灌满胶的，即 用手压枪压胶法打胶压填纵横向接缝，待干固后用割刀修平。
5、加厚区卷材铺设
a、加厚区要求：加厚区分20㎜厚加厚区（用于跳远、跳高、标枪及撑杆跳高助跑道）和25㎜厚加厚区（用于障碍水池处）。加厚区铺设完的表面标高与周边 （因此要求基础施工时应预留向下的加厚区厚度）。
b、由于材料物理性能的要求，卷材只能按13㎜厚预制，20㎜加厚区施工按13㎜卷材+7㎜混合型塑胶进行铺设，障碍池加厚区施工按13㎜卷材+12㎜混合型塑胶进行铺设。
c、混合型塑胶材料：甲组、乙组、催干剂、橡胶颗粒
配比要求：甲组：乙组：催干剂=1：4： 量，橡胶颗粒按甲乙料的30%添加。
d、混合型塑胶材料搅拌及铺设：先将甲组材料倒入搅拌桶内,再将乙组材料倒入搅拌桶内,搅拌1分钟,后加入催干剂搅拌1分钟，*加入橡胶颗粒搅拌1分钟,后迅速将搅拌均匀的材料倒入已定好位的卷材加厚区铺设区域内刮平。混合型塑胶材料为自流平材料，注意控制好铺设厚度即可。在混合型塑胶材料固化（约12～24小时）后方可粘铺卷材。
e、加厚
全塑型塑胶跑道
1.首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（ 泥砼基础需酸洗）。
2.底胶铺设:
a) 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。
b) 按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。
c) 铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。
d) 刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。
e) 成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。
3.面胶的摊铺：
a）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀 。
b）时刻观察胶面的厚度。
c）刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。
d）喷胶,确保颗粒不脱落。
4.工艺线喷划：
按照现行的田径场地设施 准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨喷刷。
EPDM塑胶跑道：
1.底油涂布：
采用单组份胶水稀释后进行涂布，水泥混凝土地面时要求全部涂布，沥青混凝土地面时 用局部或间隔涂布 .
2.底层铺装
a 以 2-4mm 塑胶颗粒与单组分 PU 粘合剂混合，配比 8:1 料称量必须准确无误，颗粒搭配必须经过现场实验数值确定。
b 以强制搅拌机，搅拌至少五分钟，搅拌时以向心方向，便胶粒表面完全被单组份胶水粘合润滑为止。
c 搅拌完成后混合料送到指定铺设区域，以铝合金全部刮至平整，并可以随时调整铺设厚度，使铺设结果达到最佳效果。
3.面层铺装
a 面层铺装以 2-3mmEPDM 红色颗粒与单组分胶水 PU粘合剂以 6:1 比例配比，称量必须准确无误，颗粒搭配必须经过现场实验数值确定。
b 以双螺旋强制搅拌机，搅拌至少三至五分钟，搅拌均匀，便胶粒表面完全被单组份粘合剂润滑为止。
c 搅拌完成后混合料送到指定铺设区域，按效果图铺设平整 .
d 铺设过程中，必须有专业施工工具压平 ,如有不符合之处必须立刻未定型前修整.
塑胶跑道做法
1、准备工作
（1）材料进场
（2）施工工具与器械的准备
（3）水电到位
2、基础处理
（1）对不符合条件的地面进行打磨、修补
（2）清扫场地
3、放线
先确定四条曲直分界线，在 场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。
4、跑道打磨
将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。
作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。
注意事项：
打磨过程中打磨机要匀速 ，切勿损坏跑道表面。
5、铺涂底胶
用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。
作用：
（1）防止底层渗水
（2）基础找平
（3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。
6、跑道粘接
（1）摊铺胶板
施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。
作用是：
①橡胶面层让物料回复原状态和 应天气；
②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)；
③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)；
④把所有接口切齐和整理好。
（2）铺涂胶粘剂
跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应 中，每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。
（3）粘接
跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。
其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。
跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。 员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给 员。
弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中要更为细心。
（4）表面压制
跑道与地面粘接好后，为确保跑道与地面粘接牢固，为防止跑道翘边，就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住，跑道两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，跑道与跑道端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。
在处理弯道过程中，由于跑道受力明显增强，跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增 倍，且跑道表面中间沿丛向压一层红砖，保证跑道粘接的效果。
（5）端口裁接
端面接口粘接时应先将一端跑道用钢尺压稳，裁齐。上压跑道与下压跑道在端口粘接时应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效果更好。
7、清洗场地
跑道粘接完毕且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同时检查跑道端口的接口处，对接口不牢或不平整的区域及时修补，为下一道工序做好准备。
8、画线
场地经过修补、清洗后，进行画线工作。画线是精雕细作程序，除确保测量仪器、设备、工具的精确度以外，施工人员应具备责任心强、工作认真的素质。其测量精度为万分之一，选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改，点位线放完后，应进行三人校对，校对符合要求后再喷线。喷线盒应每道一个，以保证跑道弧线的均匀 性。喷线过程中，注意喷线盒要及时清洗，避免喷线漆滴落在跑道表面，以保证跑道表面的美观、整洁。
9、清理场地
完成以上所有工序后，进行场地清理，保持场内清洁。
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