亲爱的小伙伴们，很多人可能对使用水性胶水时需要注意些什么和耐高温胶水有哪些使用耐高温胶水要注意不是很了解，所以今天我来和大家分享一些关于使用水性胶水时需要注意些什么和耐高温胶水有哪些使用耐高温胶水要注意的知识，希望能够帮助大家更好地了解这个话题。
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使用水性胶水时需要注意些什么？
双组份聚氨酯胶粘剂良好的复合效果与多方面条件有关，其中工作环境的变化也是很重要的影响因素。也就是说，随着季节气候的改变，为了获得理想的复合效果，有必要对胶水使用工艺作某些微调。 简单地说，影响复合的季节气候变化也就是环境湿度、温度两大指标的变化：具体而言在春夏两季尤其是梅雨时节，空气的相对湿度较大，甚至可达到饱和而秋冬两季则空气干燥、湿度小；就气温而言，夏季比冬季高出许多，两者之间最大可相差将近30～40℃(此处是以室内无暖气的南方地区为例来作比较)。 对于这些差异如不加注意，很可能在复合时会产生下列问题：空气潮湿时，胶水经常固化不彻底，也就是干不透，残留黏性大，严重的甚至可在对复合膜作剥离时观察到有拉丝的现象，特别当薄膜本身吸潮性较大，比如用尼龙膜复合时就更容易产生这种现象；其次，潮湿的空气会在上胶网纹辊上产生冷凝，从而将水分带入到胶盆中，随着时间的推移，胶水逐渐由透明变得混沌、发白，以至失去粘结作用；湿热高温亦使得胶水的保存比较困难，配好的工作胶液如当天用不完，放置过夜之后，经常会发白结块，形成凝胶(果冻啫喱状)。 与之相对的是，在冬季天冷时，之前没用完的工作胶液隔夜之后依然保持良好的透明流动性，甚至不必分批分次掺入新配的工作胶液内，就可直接拿来上机使用。 另一方面，在气温较低的冬季，胶水会变得粘稠，流平性下降。当复合机高速运转时，胶盆内容易产生大量的气泡堆积在胶水表面以及上胶网纹辊边缘，这时有可能造成空泡转移，上胶量不足，影响复合牢度；同时，由于流平分散性能不佳，复合膜的外观效果也会变差，比如胶水的流平纹比较明显，有时呈橘子皮状，当用于复合铝箔或镀铝膜时，如果印刷面有大面积的白墨或浅色油墨时，更容易形成小白点、斑点；另外，由于冬季气温低，熟化房的温度与外界环境温度相差很大，如果保温措施做得不够到位，则热量的散失速度远比高温的夏季为快，这往往使得熟化房内温度达不到设置温度(一般为50℃)。因此熟化的效果亦受到一定的影响，在同等的熟化时间下，复合牢度有可能比夏季时偏低一些。 分析造成以上现象的原因，就要了解水分和温度对胶粘剂的影响。 首先，对于双组份聚氨酯胶粘剂来说，水分如同其中的主剂即聚酯/聚醚多元醇一样，可与固化剂中的NCO基团反应。据测算，1g的水可以消耗掉26～32g的固化剂，当然，这是就纯粹的反应重量比而言，在实际当中，混入工作胶液内的水分在与固化剂反应耐高温胶水有哪些使用耐高温胶水要注意什么
在生活中胶水是我们经常都能看见的一种黏贴产品，其中有一款耐高温胶水，目前还有很多人还还不是很了解，那么耐高温胶水有哪些？使用耐高温胶水要注意什么？接下来我们跟着小编一起来看看吧！
一、耐高温胶水有哪些
1、常见有机高温胶
市场上多见的有机高温胶平常耐温温度在400℃之下，主要有聚酰亚胺胶、耐温环氧胶、酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、有机硅类胶等等。这类耐高温胶水往往都可以添加功能性填料，赋予其防火、绝缘、导磁、阻燃、导热等功能，而且机能特性不相同，有韧性的，软质弹性的，或硬质刚性的。耐温的环氧胶胶接的强度非常高，耐温耐高速运转的效果很好，耐老化优异，所以用在航模电机、功能陶瓷等领域，效果十分突出。
2、无机高温胶
无机耐高温胶耐温能够抵达1800摄氏度，攻破了耐高温粘合剂只耐温在1300摄氏度之下的世界技术困难，能够在火中长时间运用，耐高温无机粘合剂是一种利用无机纳米材料经缩聚反应创造的耐高温无机纳米复合粘结剂，经过对成分配比和制备工艺参数的挑选，得到粘结剂是PH值为中性的悬浮分散体系，不但粘结力强且对金属基体无腐蚀性，并且可以在高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，使用寿命长。
3、市场上常用的耐高温无机粘合剂操作比较简单，更可以用在耐高温材料上，涂料能在400摄氏度至1000摄氏度的高温基体面上喷涂，在水分蒸发的同时，涂料会马上粘附在基体表面，产生的耐高温保护涂层细密匀称，抗热震性能好，防护效果明显。
二、使用耐高温胶水要注意什么
1、在操作时，一定要均匀涂抹，令其慢慢固化。固化之后，它的柔韧性和弹性越来越好，可以直接开始下一步工作。请记住，完成操作之后，剩下的粘黏剂需要立刻盖上盖子，密封保存。下一次使用时，有可能会在封口处出现结皮。请不要担心，将结皮去掉即可，不会影响再次使用。
2、暂时用不到的粘黏剂，应该放在通风阴凉处，能够多保存一段时间。如果放在高温下，会导致产品被固化，不能再次使用。
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