安全五步法都有哪五步?(检修安全五步作业标准?)

安全五步法包括预测、确定危害、评估、控制以及监督这五个步骤。
+1，预测在企业运转的过程中，需要先对于潜在的危险进行预测，制定出具体的预防措施。
2，确定危害这个步骤和预测比较相似，都是需要对于危险性进行评估，并且确定其可能的影响范围。
3，评估一旦危害被确认，便需要对危害的影响进行评估，以确定危害的的等级和范围。
4，控制根据评估结果，确定防御策略和控制措施，以尽可能避免或者减小危害的影响。
5，监督企业或者部门需要对于企业或者部门的安全风险进行持续的监控，评估和优化安全氛围。

安全五步法分为：停下、思考、识别、计划、执行这五个步骤。

核心理念是通过对作业活动的危险性识别与评估，确保在生产作业中及时发现安全隐患，通过利用安全五部法保证自己和他人不受到伤害，同时可制定有效的防范措施，进而减少事故的发生。

安全五步法包括以下五个步骤：明确辨识危险、评估风险、制定风险控制措施、实施风险控制措施、监督整个过程的有效性。
因为在安全领域中，实施安全管理需要详尽地辨识和评估可能存在的风险、在评估的基础上制定针对性的控制措施、执行控制措施并且监督这个整个过程的有效性。
通过这五个步骤可以对可能出现的安全问题进行全面而系统的管理，从而确保人员和财产的安全。
可以考虑不同行业可以采用的安全风险控制措施，并指出在不同的情况下可能需要调整安全五步法的具体步骤。

（1）我是否具备了从事此项工作所需的技能和资质？

（2）我是否持有此项工作所要求的《许可证》或得到批准？

（3）我是否对此项工作的危险点进行了识别，并制定了安全措施？

（4）我的工作会不会危及或影响其他人员的安全？

（5）我是否正确使用了个人安全防护用品？

1、在对电气设备进行检修时，按规定与调度及岗位人员联系好登记、停电，挂好检修牌，确认无电后，方可进行工作。

2、在吊车桥上检修时必须停电进行，严禁掉下各种物件，大、中修时下面要设检修标志，上车人员要进行体检。

3、室内天棚作业，防止踩塌或坠落，并注意防火。安装照明，开关必须接火线，灯口螺纹应接中性线。

4、易燃、易爆厂房必须使用防爆电气设备，所装电气设施必须按安全技术规程和电气安装规程执行。

5、检修完毕后，工作人员应清扫现场，检查设备上无遗留物，检修后的设备正常无误后，全部撤离工作地点，拆除临时接地线和临时防护设施，摘掉检修牌，经试车后交给生产使用

1、我是否具备从事此项工作的能力和知识。

2、我是否具有次项工作的许可证并得到批准。

3、我是否对此项工作的风险进行了辨识并落实保证措施。

4、我是否检查过我的活动不会危及或伤害其他施工人员。

5、我是否正确使用了个人劳保防护用品。

五步工作法的具体内容是指：看、想、查、干、检五个工作程序。

一看：工作前必须看懂文件、图纸、工艺、技术要求，如有错误应及时反馈更正；再看工作现场与工作位置是否能安全顺利的开展工作等。

二想：工作前想一想应采用哪些设备、工具、卡具、用具，应做哪些准备工作，如备料等、采用什么样的工作程序及方法、工作中易出现哪些问题、该怎样预防与对策等。

三查：工作前查看/检查所使用的设备、仪表、工具、卡具是否处于完好状态，使用的材料、零部件或半成品是否符合工艺要求。

安 全 五 步 法第一步停下在开始工作之前，回答如下问题：我以前做过这个工作吗？

工作条件和工作场所与以前相比发生改变了吗？

第二步思考回答如下问题：会出现哪些错误？

自己或别人会受到伤害吗？

会有人发生坠落、滑倒、跌倒、扭伤，或被坠落物击打吗？

使用的工具或设备会伤到人吗？

会出现泄漏和污染吗？

工作区域安全吗？

或者被锁定了吗？

需要使用围栏或脚手架吗？

第三步识别通过仔细观察工作区域来识别存在的危害，并用第二步所涉及的问题来确定所识别危害将产生的影响。

第四步计划在开始工作前，要采取必要的防范措施。确定要安全完成本工作所需要的合适的工具、设备、防护用品及其它所需要的物品。

第五步执行一旦以上问题都得到满意的处理，可以小心地开始操作。

安全生产五步法是一种安全管理方法，由“规划、组织控制、实施保护、教育培训和监督评价”五个步骤组成。

简化内容为：

1.规划：制定安全生产相关标准、措施、制度；

2.组织控制：组织安全生产管理工作，确定安全生产责任人和其他责任人；

3.实施保护：采取安全技术措施，建立安全隔离、防护、检查制度；

4.教育培训：加强员工和有关人员的安全生产知识与技能培训；

5.监督评价：对安全生产和安全隐患的运行情况进行综合分析和评价，实施紧急应急预案，提高安全生产能力。

供电服务部门以“五步”工作法努力解决客户服务“最后一公里”问题。1、沟通靠前一步，即公司客户经理定期进行走访，与客户面对面、心贴心、零距离地沟通交流，主动了解居民客户的用电情况和诉求，现场解疑释惑，解决用电问题；

2、倾听贴近一步，即组织开展明察暗访，倾听客户对服务各环节的意见和建议并及时协调处理，以质效提升来满足客户需求；

3、宣传更进一步，即不断加大安全用电宣传力度，使居民对电力政策和故障报修流程有了进一步的了解，提高客户对电力设施保护和违章用电危害性的认知；

4、分析深入一步，即建立客户用电档案，加大用电故障及安全用电隐患的分析力度，增强服务的针对性和有效性；

5、服务跨跃一步，即定期开展志愿服务活动，走访孤寡、残障人士和留守家庭，努力做好帮扶工作，进一步拓展服务的内涵和外延。

为满足客户种植用电需求，该公司提前筹备，制定5项措施，为客户冬种保驾护航。

一是主动上门了解用户需求，开辟机井启用“绿色通道”，最大限度缩短办电时长。

二是对客户机井供电线路进行全面巡视排查，消除安全隐患，确保线路可靠供电。

三是对用户机井设备、变压器、配电箱及电能表进行检查，确保客户机井运行正常。

四是组织党员服务队员深入到每个台区，深入田间地头，为客户提供电力帮扶。

五是积极做好防外破宣传及安全用电知识宣讲，杜绝私拉乱接等不安全用电行为，规范用电环境，为客户冬种提供坚强的电力保障。

开始进行任何工作之前，先停一下问自己：

1．我是否具备了从事此项工作所需的技能和知识？

2．我是否持有此项工作所要求的许可证或得到批准？

3．我是否对此项工作的风险进行了识别，并采取措施以保证自己安全？

4．我是否检查过我的活动不会危及或影响其他人员的安全？

5．我是否使用了正确的个人防护用品？

员工安全自保“五步法”是指上班必须穿防静电工作服，登高必须戴安全帽，上岗前必须对设备设施进行检查，坚持按岗位操作规程进行规范操作，下岗前对设备设施进行复查，并认真填写检查记录

采矿的安全七步法:

1、矿区作业人员必须佩戴安全帽、身着工作服施工作业。

2、必须走人行通路或梯子。

3、因工作需要在矿山通路行走的人员必须时刻注意前后方向来车。躲车时，必须躲到安全地点。

4、横过矿山公路时，必须止步瞭望。

5、严禁在有塌落危险的坡顶坡底行走或逗留。

6、未经公司或工区负责人允许，闲杂人员和车辆严禁进入工作区。

7、移动设备应在平盘安全区内行走或停留。 

危化品管理制度

1．总则

1．1加强对化学危险物品的管理，防止化学危险物品在运输、贮存、生产和使用过

程中发生火灾、爆炸及毒害等事故，保障人民生命财产的安全。

2．范围和分类

2．1凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质，在生产、贮运、使用中能引起燃

烧、爆炸和导致人身中毒或伤害事故，并使财产受到毁坏的化学物品，统称为化学危险物品。

2．2有些物品虽不属于危险物品，但具有一定的危险性也应加强管理。

2．3化学危险物品按其性质和贮运要求分为：

2．3．1爆炸品

2．3．2压缩气体和液化气体

2．3．3易燃液体

2．3．4易燃固体，自燃物品和遇湿易燃物品

2．3．5毒害品和腐蚀品及感染性物品

2．4化学危险物品的管理，应严格执行国家《爆炸物品管理规则》、《化学危险品安全管理条例》等规定。

3．生产和使用

3．1生产和使用化学危险物品的装置，应根据危险品的种类、性能和生产过程中的

火灾危害及毒害程度，设置相应的排风、通风、防火、防爆、防尘防毒、泄压、降温、防潮、避雷、阻止回火、导除静电、紧急排放、隔离操作和自动报警等安全设施。

3．2生产车间存放的危险物品，应根据生产需要，规定存放时间、地点和最高允许

存放量。原料和成品应经化验，以免因成分不符标准或发生事故。

3．3剧毒物品生产和使用场所操作人员必须正确穿戴专用防护用品和器具（如酸、碱作业岗位要戴眼镜、处理问题时必须戴面罩）。严禁用手直接接触剧毒物品，不得在剧毒物品场所饮食，应备有一定数量的解毒药品（甘草含剂等）以备应急抢救之用，工作结束后应更换工作服，清洗后方可离开作业场所。

3．4包装化学危险物品的容器，在使用前必须进行检查，消除隐患。容器必须牢固、严密，并按照国家颁发的《危险货物包装标志》的规定，印贴专用的标志和物品名称。易燃易爆化学危险物品要将其理化性质（闪点、燃点、自燃点、爆炸极限等数据）和防火、防爆、灭火、安全贮运等注意事项写在说明书上，否则不准出厂。

3．5生产或储存易燃、易爆物品场所，其电气、动力设备、照明装置、仪表和开关等应根据危险物品的性质和国家颁发的《爆炸危险物品场所电气安全规程》等规定，分别采用防爆或隔离措施。

3．6输送液体物品，应采取防止泄露、消除静电的措施，输送固体氧化剂、易燃固体等应防止摩擦、撞击。

3．7易燃易爆物品禁止使用明火加热，在高温反应或蒸馏等操作过程中，若必须采用烟道气、有机热载体、电热或照明等加热时，应采取严密隔离措施。

3．8凡用于生产的煤气、有毒、有害气体蒸汽、水等管道必须与生活用汽（水）管道分开。用途不同的工作气体（液体）管道不应联通

3．9化学危险品生产或使用过程中所产生的废水（气）、废渣和粉尘的排放必须符合国家有关规定的标准处理。

3．10严禁用一级易燃液体洗刷机器设备、车辆部件和工作服等。

3．11易燃、易爆设备、管道检修，要求严格按公司《动火管理制度》和《安全检修制度》规定执行。

关于这个问题，危化品六步法清单即危险化学品事故应急处理六步法的清单，包括以下六个步骤：

1. 发现事故：及时发现危险化学品事故，包括泄露、火灾、爆炸等情况。

2. 报警：立即拨打事故报警电话，通知相关应急部门，并告知事故发生地点、危险化学品种类和数量等重要信息。

3. 隔离：迅速采取措施将事故现场隔离，防止事故扩大蔓延，保护周围人员和环境。

4. 撤离：对危险区域内的人员进行安全疏散，避免受到伤害，同时确保自身安全。

5. 遏制：尽最大努力采取措施封堵泄漏源，避免危险化学品进一步泄露，减少事故的影响。

6. 处理：由专业应急救援队伍进行危险化学品事故处理，包括抢救被困人员、扑灭火源、清除泄漏物等。同时，应进行事故调查和分析，总结经验教训，改进应急处理措施。

危险化学品管理的六个环节分别是:生产、储存、使用、经营、运输和处置