亲们，您是否对内径千分尺的测量和读数方法_内径千分尺的读数方法和技巧感到陌生？别担心，今天我将为大家介绍一些关于内径千分尺的测量和读数方法_内径千分尺的读数方法和技巧的知识，希望能够帮助大家更好地了解这个话题。
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内径千分尺的读数方法
内径千分尺的读数方法
操作方法及注意事项内径千分尺的正确使用：
（1）使用前要校对零位（测量下限尺寸）。
（2）由于内径千分尺没有控制测量力的机构，故在测量时，要凭手感控制测量力，以两测头与被测表面刚好接触为准。
（3）当被测尺寸较大，要选用多节接长杆，接长杆的数目越少越好，以减少积累误差。
（4）使用测量下限为75或100mm的内径千分尺时，被测表面的曲率半径不小于40或50mm，否则球面测头的顶点不能与被测面接触（测头球面边缘接触）而产生测量误差。
（5）测量较大的尺寸时，应注意内径千分尺的支撑或握持位置。尺身水平使用时，应支撑或握持在艾利点上，即两支撑点距内径千分尺两端约2/9L处（L为尺身全长）。这样可以使尺身自重产生的变形最小。
（6）使用完毕后，应清洗干净，放在专用的木盒内。
内径千分尺读数
〈1〉 首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。
在下图中，由于其边缘在主轴上处于5和5.5之间，所以主轴刻度是5mm.
〈2〉读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。
在下图中，主轴刻度基线对齐到副轴上的46和47之间位置，因此副轴刻度是0.465mm。
〈3〉把〈1〉和〈2〉的结果相加，就得到（最终）测量值。
在下图中，其测量值是5+0.465=5.465mm
内径千分尺被侧尺寸=连接杆尺寸+测量值（5+0.465=5.465mm）
千分尺的维护保养
1）不能手握千分尺的微分筒任意摇动，以防丝杠过快磨损和损伤；使用完毕的千分尺应将其表面擦拭干净，将千分尺的两测量面互相错开一些，然后放回盒子里，并置于抽屉内防止掉失或阴凉、干燥处。
2）要防止千分尺受到撞击或脏物侵入到测量螺杆内造成不灵，比如千分尺测微螺杆常不擦干净，容易被腐蚀生锈，这样不能用 继续旋转。
3）千分尺使用时绝对避免将其掉落在地上以免千分尺失效，切勿用手直接接触测微螺杆与测头两测量面，避免留下指纹引起生锈及测量误差。
4）要定期清洗测微螺杆上的精密螺纹，将精密螺纹上的污垢擦洗干净之后，涂上防锈油，将各部件装配 后，将它放入尺盒中。
提到尺，大家肯定都不陌生。但要是提到内径千分尺，那么大家就会露出不明白的表情。按一般来说，内径千分尺是一种应用广泛的精密量具，其测量精确度比游标卡尺还要高。千分尺的形式非常多,每一形式的千分尺都有不同的用途与结构，那么今天小兔要为大家介绍的就是内径千分尺，那么内径千分尺的读数方法是什么呢?
内径千分尺的正确测量方法:
内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测内径千分尺量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的 性。
内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同，当支承在(2/9)L处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在 中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国 中规定了内径尺的支承点要在(2/9)L处和在离端面200mm处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
好了，以上便是内径千分尺读书方法的全部介绍。一般来说，小兔建议内径千分尺要经常保养，这样会延长千分尺的寿命，而且还可以在测量面涂上一层防锈油，最后放在专用盒子里，保持盒内的干燥，这样就可以保证内径千分尺测量的精准度,希望通过小兔的介绍，大家可以全面的了解内径千分尺的读书方法。
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