朋友们，您是否对阀门入门知识_阀门基础知识感到陌生？别担心，今天我将为大家介绍一些关于阀门入门知识_阀门基础知识的知识，希望能够帮助大家更好地了解这个话题。

1、阀门的基本常识和技术标准

1.阀门的有哪些主要技术规范
启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。

关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施 定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。 设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。

启闭速度 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。

动作灵敏度和 性 这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与 性是十分重要的技术性能指标。

使用寿命 它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。 通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。
2.闸阀的主要 是什么
闸阀主要 编辑手动刀型闸阀（1）GB/T122322005 阀门法兰连接铁制闸阀（2）GB/T122342007石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀（3）GB848687《内螺纹连接闸阀、截至阀、球阀、止回阀 技术条例》（4）GB8465.187《内螺纹连接闸阀、截至阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀》（5）JB/T531621999《闸阀产品质量分等》（6）JB/T529891《管线用钢制平板闸阀》（7）JB/Z24385《闸阀静压寿命实验规程》（8）JB/TQ6488《铁质对夹式平板闸阀》（9）JB/T5320094《铁质对价平板闸阀产品质量分等》（10）JB/T5324294《钢制平板闸阀产品质量分等》1、原理关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动做全开和全关切断用。
3.闸阀的 有哪些
主要 （1）GB/T 12232-2005 阀门 法兰连接铁制闸阀 （2）GB/T 12234-2007 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀 （3）GB8486-87 《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀 技术条例》 （4）GB8465.1-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀 基本尺寸 铁制闸阀》 （5）JB/T53162-1999 《闸阀产品质量分等》 （6）JB/T5298-91《管线用钢制平板闸阀》 （7）JB/Z243-85《闸阀静压寿命实验规程》。
4.闸阀的主要 以及特点 对阀门知识刚接触公司需要采购忘求解
闸阀的特点：

重量轻：本体采用高级球黑铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%，安装维修方便。

平底式闸座：传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。

整体包胶：闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，欧洲一流的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证精确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。水

精铸阀体：阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。
5.阀门基本知识.
阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。

用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。 阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从1。

3х10MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制 用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转 ，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

I阀门的用途 阀门是一种管路附件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质 的一种装置，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。 具体讲，阀门有以下几种用途： 1。

1截断阀类：接通或截断管路中各段中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。

1。 2调节阀类：调节管路中介质的流量和压力。

如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。 1。

3分流阀类：改变管路中介质的流动方向，用于分配、分离或混合介质。如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀、疏水阀等。

II阀门的分类 阀门的种类繁多，随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进，阀门种类还在不断增加，但总的来说可分为两大类： 2。 1自动阀门 依靠介质（液体、气体、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。

如安全阀、止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等。 2。

2驱动阀门 借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等。

阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达 ，从而改变其流道面积的大小，以实现其控制功能。 此外，阀门还有以下几种分类方法。

2。3按结构特征分 根据闭启件相对于阀座的移动方向可分为： 2。

3。1截门形：闭启件沿着阀座的中心线移动。

2。3。

2闸门形：闭启件沿着垂直于阀座中心线的方向移动。 2。

3。3旋塞和球形：启闭件是柱塞或球体，围绕本身的轴线旋转。

2。3。

4旋启形：启闭件围绕阀座外的轴线旋转。 2。

3。5蝶形：启闭件的圆盘，围绕阀内的轴线旋转（中线式）或阀座外的轴线旋转（偏心式） 2。

3。6滑阀形：启闭件在垂直于通道的方向上向上滑动。

2。4按操纵方法分：根据不同的操纵方法可分为： 2。

4。1手动阀门--借助手轮、手柄、扳手、杠杆或链轮等。

由人力来操纵的阀门，当需要传递较大的力矩时，可装蜗轮、齿轮等减速装置。 2。

4。2电动阀门--借助于电动机、电磁或其他电气来操纵的阀门。

2。 4。

3液动或气动阀门--借助于液体（水、油等液体介质）或气体操纵的阀门。 2。

4。4自动阀门--依靠介质（液体、气体、蒸汽）本身的能力而自行动作的阀门。

III按主要参数分类 3。 1按压力分： 3。

1。1真空阀--工作压力低于 大气压的阀门，绝对压力小于0。

1MPa（即760mm汞柱高）的阀门，通常用毫米水柱（mmH2O）或毫米汞柱（mmHg）表示压力。 3。

1。2低压阀门--公称压力PN≤1。

6MPa的阀门。 3。

1。3中压阀门--公称压力PN2。

5~6。4MPa的阀门（25~64kg）。

3。1。

4高压阀门--公称压力PN10。0~80。

0MPa的阀门（100~800kg）。 3。

1。5超高压阀门--公称压力≥100MPa的阀门（1000~1万kg）。

、3。 2按介质工作温度分： 3。

2。1常温阀---40℃≤t≤120℃的阀门。

3。2。

2中温阀--120℃≤t≤450℃的阀门。 3。

2。3高温阀--t>450℃的阀门。

3。2。

4底温阀---100℃≤t≤-40℃的阀门。 3。

2。5超低温阀--t120mm的阀门。

3。 6按与管道连接的方式分： 3。

6。1螺纹连接阀门--阀体上带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接。

3。6。

2法兰连接阀门--阀体上带有法兰，与管道采用法兰连接。 3。

6。3焊接连接阀门--阀体上带有焊口，与管道采用焊接。

3。6。

4对夹连接阀门--用双头螺栓将阀门连接在管道上的法兰之间。 3。

6。5夹箍连接阀门--阀体上带有夹口纹，与管道采用夹箍连接。

3。6。

6卡套连接阀门--采用卡套与管道连接。 IV阀门 分类法 这种分类法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最用的分类方法。

一般分为：闸阀、截止阀、节流阀、减压阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀和底阀、隔膜阀、排污阀、疏水阀、柱塞阀、调节阀。
6.求阀门基础知识习题
一、填空题

1、阀门TS认证根据压力、温度和口径等要求分为 、和 。

(A1级、A2级、B级)

2、阀门壳体压力试验的试验压力应为阀门公称压力的 倍。（1.5）

3、阀门壳体压力试验最短保压时间应为 。（5分钟）

4、阀门密封试验包括 试验、试验和 试验。

（上密封、高压密封、低压密封）

5、阀门高压密封试验和密封试验的试验压力为阀门公称压力 倍，低压密封试验压力为 。

(1.1、0.6MPa)

6、阀门的产品合格至少有如下内容：制造厂名称及出厂日期、产品名称、、公称压力、公称通径、 用介质及温度、、检验结论及检验日期、出厂编号、检验员簦章。

（型号及规格、依据的 ）

7、阀门试验记录包括阀门强度试验、、微泄漏试验、、火烧试验。

（密封试验、动作试验）

8、材质不符合设计要求，是阀门检验中最常见的问题，约占 以上。（60%）

9、阀门内漏主要有三方面原因，一是 ；二是运输保护不够；三是采购或安装单位严格按照阀门的安装、使用和维护操作手册执行，尤其是现场安装时，

（供应商制造质量问题、管线内清理不干净或吹扫时对阀门无保护而造成阀门内漏）

10、 阀门属于 ，根据阀门的类别、公称压力、口径和制造 有确定的结构形式、、连接尺寸和壁厚等媩数，不需要阀门制造商进行设计。（ 定型产品 结构长度）

11、低压阀门： ≤PN≤ 的阀门。（0.1MPa 1.6MPa）

12、高压阀门： ≤PN13、常温阀门： ℃≤t≤ ℃的阀门。（-40 120）

14、按材料成型方式分类，根据阀体材料成型方式分为锻造阀门和 。（铸造阀门）

15、阀门类别一般参照国标 分类法，即分为闸阀、截止阀、止回阀、、、安全阀、疏水阀、旋塞阀等。（球阀 蝶阀）

16、阀门型号：国标阀门执行 ， 等国外 阀门采用枚举描述法。（JB/T308）

17、设计和评估阀门的 是阀门的强度性能、、、流动性能、动作性能、启闭力和力矩及启闭速度等性能指标。（密封性能）

18、阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止 介质的能力，（泄漏）

19、阀门的强度性能是指阀门承受 的能力。（介质压力）

20、先导式安全阀由主安全阀和 组成。（辅助阀）

21、GB/T 12232是有关 的 。（闸阀）

22、API是美国 。（石油学会）

23、在ASTM 中，与WC6相对应的锻钢牌号是 。（F11）

24、磅级压力150LB对照公称压力 。（PN20）

25、英制通径3”相当于公制公称通径 。（DN80）

26、阀门型号H41H-16C中的字母C表示阀体材料是 。（碳钢）

27、阀门出厂前必须逐个进行 试验和 试验。（压力 密封）

28、机械式疏水阀是依靠液位产生的 使阀瓣动作的。（浮力）

29、蝶阀结构简单、、，只由少数几个零件组成。（体积小 重量轻）

30、蝶阀有 和 两种密封型式。（弹性密封 金属密封）

31、蝶阀按连接方式分为 蝶阀和 蝶阀两种。（对夹式 法兰式）、

32、阀门的主要零部件有阀体、、、、阀盖和驱动机构。（阀座 阀瓣 阀杆）

33、阀门依靠 、组成的密封副实现关断流体的功能。（阀座 阀瓣）

二、简答题

1、阀门制造主要工序有哪些？）

答：阀门制造主要工序为坯料加工、零部件装配和成品试验。

2、截止阀的缺点有哪些？

答：①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化 ，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其它类型的阀门。

②由于行程较长，开启速度较球阀慢。

3、疏水阀主要用于什么场合？起什么作用？

答：疏水阀主要用于输送蒸汽管道中，自动排放冷凝水并阻止蒸汽泄漏的自控阀门。

4、疏水阀选用原则有哪些？

答：在选用疏水阀时，要充分考虑其排量要求、蒸汽流量、介质温度、压力、使用位置（设备用还是管道用），经济、合理选用疏水阀。

5、闸阀的 有哪些？

答：①液体阻力小；②开启所需外力较小；③介质流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质冲蚀比截止阀；⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。

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2、最全最基础的阀门知识，你入门了吗

阀门初学者总误认为水龙头是阀门。实则非也，水龙头实际上属于卫浴系列。阀门分为闸阀、蝶阀、截止阀、低压阀、高压阀、安全阀、泄压阀、过滤器、防腐阀、止回阀，减压阀、陶瓷阀、过流阀、高温阀，低温阀等。

一、分类

按动力分

自动阀：依靠介质自身力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。

驱动阀：依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。

按结构特性分

按用途分

开断阀：切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等；

调节阀：调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀；

止回阀：防止介质倒流。如止回阀。

分配阀：改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。

安全阀：压力超限定数值时，排放多余的介质，保证设备安全。如安全阀、事故阀；

阻气排水阀：留存气体、排除凝结水，如疏水阀。

开断阀：切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等；

调节阀：调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀；

止回阀：防止介质倒流。如止回阀。

分配阀：改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。

安全阀：压力超限定数值时，排放多余的介质，保证设备安全。如安全阀、事故阀；

阻气排水阀：留存气体、排除凝结水，如疏水阀。

按操纵方法分

手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。

电动阀门:借助电力来操纵的阀门。

气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。

液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。

按压力分

真空：绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。

低压：公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。

中压：公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。

高压：公称压力100－800公斤/厘米2的阀门。

超高：公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。

按介质温度分

普通阀门：－40至450℃（介质温度）}的阀门。

高温阀门：450至600℃（介质温度）的阀门。

耐热阀门：600℃以上（介质温度）的阀门。

低温阀门：－40至－70℃（介质温度）的阀门。

深冷阀门：－70至－196℃（介质温度）的阀门。

超低温阀门：－196℃以下（介质温度）的阀门。

按公称通径分

小口径：公称通径小于40毫米的阀门。

中口径：公称通径50至300毫米的阀门。

大口径：公称通径350至1200毫米的阀门。

特大口径：公称通径大于1400毫米的阀门。

以上分类并不是绝对的，可以从其他角度分类，只需 了这些基本分类，对了解品类繁多的阀门还是有很大好处的。

二、安装要求

1、阀门安装之前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符；

2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用；

3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮；

4、在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，不允许阀杆向下安装；

5、安装阀门时，不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式，以免因受力不均，引起损坏；

6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处，以免阀杆锈蚀。

三、装配要求

清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。

对安装过程要求如下：

1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。

2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。

3、装配用工具必须装配 行脱脂清洗，保证洁净。

四、验收要求

验收遵循HG20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。

五、密封要求

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有 的密封性能。

六、阀门的性能检测要求

1、阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

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