污泥烘干过程中蒸发一公斤水所需要的热烟气量计算公式是什么?(物理:要减少烟气带走的热量可以采用什么方法?)

一公斤水的蒸发潜热可以按照2800kJ计算，根据烘干设备的标定热效率可知道需要多少热量如热效率为50%，则需要2800/0.5=5600kJ的热量。热烟气量×（热烟气进口温度-出口温度之差）×热烟气比热就是所提供的热量根据这个算出热烟气量

烟气换热其实是热传递中的对流。 对流传热速率方程可写成：Q=αAΔt。 其中，α是对流传热系数； A是换热面积； Δt是传热温差。 明显地，要减少烟气带走的热量，可以减小换热面积A和缩小烟气与热源之间的温差(当然，在工程实践中这个问题一般很难办到。)，所以，最主要的方法还是减小换热面积。 另外，减小传热系数α也是一个行之有效的方法。 影响传热系数α的因素主要有： ⒈流体物理性质，如：密度、黏度、热导率、比热容； ⒉流体对流起因，如：自然对流和强制对流； ⒊流体流动状态：湍流(紊流)、层流； ⒋流体的相态变化：有无相变； ⒌传热面的形状、尺寸、相对位置等。

        对于大型的锅炉来说，烟气氧量一般控制在百分之二至百分之之五之间，在高负荷控制低氧量而低负荷控制高氧量。锅炉氧量过高，锅炉的烟气量增大，由烟气带走的热量增加(称为排烟热损失)。热量过低，炉膛内燃烧氧量不充分，易产生一氧化碳，造成化学不完全燃烧热损失增加。

再则炉膛内氧量不充分，还能造成炉渣和飞灰含碳量增加，使机械不完全燃烧热损失增加，因此，炉膛内最佳氧量应该是这三个热损失的和最低。

通过试验和现场实际情况证明，百分之二至百分之五是锅炉的最佳氧量。

烟气氧量过高会增加热损失，这是因为过剩空气量过多，会带走热量。

一般链条锅炉的烟气氧量都控制在6%-8%为宜。

蒸发量就是在你给定的参数的情况下的蒸发量，烟气放出的热量=（烟气进口焓值x进口温度-出口焓值x出口温度）x烟气量

计算锅炉蒸发量方法如下

1、知道烟气的量和进、出口温度，可以得出烟气经过余热锅炉每小时放出的热量；

2、要知道余热锅炉的给水温度和蒸汽出口温度，这样可以得出每公斤工质经过余热锅炉吸收的热量；

3、用每小时烟气放出的热量和工质吸收的热量相等，就可以得出余热承压锅炉的蒸发量；

回答如下：锅炉的总蒸发量计算公式为：

总蒸发量 = 锅炉热量 / 蒸发潜热

其中，锅炉热量是指锅炉在单位时间内所产生的蒸汽量和给水量所吸收的热量之和，通常以千焦或万千焦为单位；蒸发潜热是指单位质量的水从液态变为气态所需要吸收的热量，通常以千焦/千克为单位。

在实际应用中，需要考虑锅炉的热效率、给水温度、排烟温度等因素对总蒸发量的影响。

锅炉蒸发量的计算方法较为复杂锅炉蒸发量与锅炉类型、加热面积、加热温度、燃料类型等多种因素相关
具体来讲，可以按照以下公式进行计算:锅炉蒸汽量=锅炉容积×锅炉给水比×(0-锅炉废气比)×汇入水温度×蒸汽焓值在计算锅炉蒸发量时还需考虑水泵的输水量、水质、水温等因素，因此需要依据具体情况进行调整

一般燃煤锅炉燃烧的能量必须最大程度地利用起来，因此一般的锅炉设计单位给出的锅炉出口烟温在140～150℃左右，但也有在180～220℃左右的。