亲爱的朋友们，很多人可能对生产建筑模板厂家在哪里和现浇圆柱用木模板好还是钢模板好不是很了解，所以今天我来和大家分享一些关于生产建筑模板厂家在哪里和现浇圆柱用木模板好还是钢模板好的知识，希望能够帮助大家更好地了解这个话题。
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生产建筑模板厂家在哪里？
企业回答新伟宏建材解答：建筑模板一般是指建筑工地上用的固定正确位置，承受混凝土浇灌负荷。建筑木模板有红模板和黑模板，红模板一般生产工艺在是5-6层的加工，黑模板一般生产工艺在9层的加工，生产建筑木模板厂家基地河北比较集中，左各庄是生产建筑模板基地，柳春建筑模板，可以参考，希望可以帮你！
现浇圆柱用木模板好还是钢模板好
在遇到混凝土现浇圆柱施工时，施工方在 圆柱木模板 和钢模板之间难以抉择，因为两者各有优缺点，钢模板是传统材料，木工用起来比较顺手，圆柱木模板作为近年来新兴的定型模板，以其“重量轻、安装快、效果好、成本低”的优势迅速占领市场，得到广大施工企业的认可。总之二者的应用都很广泛，施工方要根据施工需要综合选择。下面我们一起来综合比较一下二者的施工优缺点，温馨提示：临沂圆柱木模板厂家直供电话188-6699-00871.1圆柱木模板规格型号要比钢模板齐全，从内圆直径250mm到2000mm都可任意定制，常规高度3米的厂家都有现货库存。低于3米的模板可根据施工需要定做加工，因为工艺成熟，定做周期很短，一般提前7天即可。
1.2常规圆柱钢模板的规格型号没有木模板齐全，像小直径的250mm，300mm等以及大直径的1500mm以上的规格，钢模板租赁市场一般都没现货，需要定做加工。而且钢模板的高度没有木模板有优势，木模板一般都是做3米，钢模板一般为0.5米、1米、1.5米、2米。因此使用钢模板安装时，圆柱接缝会较多，增加了接缝的处理工作。
2.1圆柱木模板由两片组成，纵向有凹凸槽设计，支模时将两片半圆形模板扣合，由于幅面较大，柱体高度超高时采用错位搭接法，保持柱体的整体性和稳定性，再利用配套钢带加固即可。由于采用木质材质，重量轻，加固安装无需大型塔吊，2人一组即可安装。操作过程快捷方便，省时省工。
2.2圆柱钢模板重量大，人工无法抬动，必须依赖塔吊辅助才可以安装，安装工期是木模板的一倍以上，且占用了塔吊等大型设备的使用时间，加固成本较高。
3.1圆柱木模板由于采用的环氧树脂膜设计、凹凸槽设计、桦杨木透气性设计等新型工艺，浇筑后的混凝土脱模后清水效果，曲面平整光滑，无蜂窝麻点。桦杨木材质透气性好，使得混凝土浇筑后能产生充分的水化作用，尤其是在冬季低温环境下施工中优势更加明显。二是在模板纵向采用独特的凹凸槽设计，两片模板可完美扣合，有效的防止跑浆漏浆现象。三是桦杨木材质可任意切割，在梁柱一体节点处施工，剪力墙柱施工时，圆柱柱体部分可以和横梁完美对接，拼缝完美，避免漏浆产生。
3.2如果说木模板的脱模效果排名第一，那么圆柱钢模板的脱模效果就是排名第二了。定做的新钢模板脱模效果较好，但是很多工地往往因成本因素都是在租赁站租赁钢模板，在租赁到老旧钢模板时，模板在周转几次后易产生变形现象，钢模板一旦变形就难以恢复，脱模效果差且拆模不好拆。而圆柱木模板弹性好，变形恢复能力强，幅面大，接缝少，总体效果强于钢模板。
4.1圆柱木模板在正常使用下可以周转8-10次甚至更多。通过刷脱模剂、避免高空坠落、避免乱敲乱砸等方式可有效提高其反复利用次数。
4.2圆柱钢模板的周转次数高于木模板。特别适合工期较短且单一规格圆柱较多的工地。如果遇到桥梁施工，圆柱规格高度统一，圆柱数量较多的情况可考虑使用钢模板。一般房建施工中所需要的周转次数并不多，木制圆柱模板10次的周转次数足以应对大部分房建圆柱施工
5.1圆柱木模板按展开面积平方计费。根据模板与混凝土圆柱接触面的展开面积，算出平方后计算使用成本。目前市面上质量较好的木模板价格在120元/平方左右。成本比往年低很多。直径较大的木模板价格贵10元/平方。
5.2圆柱钢模板的成本分为定做加工成本和租赁成本。定做成本较高，通常按吨计算，是木模板的3倍以上。租赁成本按天计算，或按月计算，收费项目繁多，各地租赁市场鱼龙混杂，包括定金、清洗费、装卸费、维修费等等，在租赁时一定要选择诚信度好的租赁站，以避免后期诸多不确定因素出现的各种问题。
6.1圆柱木模板产地在山东临沂，发往全国各地，受地域因素影响，定做木模板要提前一个星期左右，根据送货地点的远近合理确定订货时间，山东周边地区可闪电发货，三天内到达，偏远地区一般一个星期到10天到达。
6.2圆柱钢模板定做加工周期稍长在2-15天之间。除非没有别的办法，否则很少有工地话大价钱去定做钢模板，去租赁站租赁到质量好的钢模板也是不错的选择，总之二者虽然都可以定做加工，但是圆柱木模板的加工周期相对较短。
7.1圆柱木模板可自动脱模，在拆模过程中的优势明显。因其重量轻，彻底摆脱了对大型塔吊设备的依赖。同时木制材质可任意裁切加工，在运输到施工现场后根据施工需要对模板进行二次加工，对梁柱一体等复杂结构施工非常有利，支模拆模时间短，缩短施工周期，降低施工成本。
7.2钢模板自身重量大，必须依靠塔吊等设备支模拆模操作，额外增加了塔吊机械费用且增加了施工周期。一旦租赁到的钢模板出现变形，拆模工作将变得非常艰巨，必须用撬棍撬才有效。
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